混凝土起灰起砂的解決辦法

在國外，大興土木的時代已經結束，而非常注重對混凝土建筑物的維護。相比之下，國內則偏重施工時對混凝土的質量控制，往往忽視了對已有混凝土的維護和修復，認為混凝土一旦成型，結構不易改變，或者認為混凝土結構在使用期可以一勞永逸。實踐證明，隨著自然環境的改變和使用環境的改變，對混凝土損害加劇。因此，對其維護和修復才能保證其正常使用壽命，甚至超壽命使用。

　　通常，混凝土結構建筑物的地面或者墻面在施工完成和應用一段時間后，有些工程會出現起灰、起砂的現象。這樣的起灰、起砂問題是目前混凝土常見的工程弊病。引起問題的原因有兩種，

　　一是混凝土在正常使用條件下的磨損破壞。

　　二是混凝土本身的原因，業內稱為“病態混凝土的起灰、起砂”。

　　混凝土在正常使用條件下的起灰、起砂現象，一般出現的機率較低，只有經歷很長時間后才會出現明顯的損壞，這種損壞屬于材料正常使用的正常損壞。而病態混凝土的起灰、起砂不同于混凝土正常使用條件下的磨損破壞，它是在混凝土施工未啟用之前即表現出了嚴重的結合強度不足和耐磨性差的問題。有資料和工程實踐表明，建筑物出現的病態起灰、起砂與混凝土的抗壓強度沒有直接的關系，與混凝土的粘結強度密切相關。

　　目前，解決病態混凝土的起灰、起砂措施和方法總體上有兩類：

　　一類是在水泥基材料未成型之前采取預防措施，包括加強對水泥基材料原材料的控制、物料的配合比設計、施工作業規范化管理，以及加強過程控制，加強混凝土養護，避免環境對質量的影響等等。這些方法均為預防性措施，既便如此，水泥基材料的起灰、起砂現象仍時有發生。

　　另一類是對已經出現起灰、起砂的混凝土進行處理和治理，通過物理方法為主進行補救：一是在不影響道路和建筑物的標高下，加鋪一層水泥基材料，如自流平水泥、細石混凝土等。這實際是一種補救措施，問題嚴重的可能需要除去原有的混凝土，重新澆注混凝土。二是采用薄層材料進行彌補。例如施工一層2～3毫米的自流平水泥，采用聚合物改性的膩子刮施、環氧等樹脂材料修補。由于病態混凝土的粘結強度很低，兩種材料的結合界面很容易分離，造成起皮等新問題，三是改變地面的材料種類，如鋪設瓷磚、水磨石、石材、地毯等。但這些補救辦法會增加造價或增加單位面積重量。2000年，某地下車庫一萬余平方米就出現過嚴重的起灰、起砂現象，工程交工在即，甲方和監理單位要求施工單位盡快解決工程質量問題，并且要確保在指定工期內交工驗收。施工單位非常著急，曾考慮加鋪混凝土進行覆蓋，但因標高不允許而放棄。后又提出采用環氧砂漿修補，但環氧砂漿干燥后較小的粘結力也會出現起皮。很終，通過多方技術考證和市場調查，甲方和監理及施工單位一致同意選擇貝思達工貿有限我們研制生產的一種Fluat混凝土增強劑。通過在建筑物的不同部位用這種混凝土增強劑進行涂刷，使用過后即使用一些尖銳的金屬器物刻意刻畫迫使其出現起灰、起砂，也不會出現上述問題，其耐磨和抗壓能力可想而知。

　　Fluat混凝土增強劑是一種透明液體，其作用機理為：Fluat通過毛細潤濕滲透到混凝土內部，X-衍放射分析和掃描電鏡分析（SEM）表明其中的化學物質與水泥的水化產物發生化學反應，生成新的物相，這些新的物相在結構內部，增強混凝土中各物相之間的連接力，使得混凝土結構增強。其性能即表現出混凝土的耐磨性提高（體積磨耗量減少60%），抗壓強度提高（14d抗壓強度達30%）。作用機理表明Fluat不同于以往的涂層型的處理材料，不會在混凝土表面形成成膜物質，而是實現混凝土結構自身結構密實和自身強度提高。從外觀上看，經過Fluat處理的混凝土沒有什么改變，保持著混凝土的透氣性。X-衍射表明Fluat與混凝土反應生成的新物相均為穩定，強度高的物相，反應是不可逆的。這樣充分保證了Fluat作用后混凝土的長期穩定性和極好的耐久性。

　　這種新型混凝土增強劑，增強了混凝土表面的結構，使結構更加密實。研究表明，經過Fluat處理的混凝土靜態吸水量可減少200%，吸油量可減少80%.混凝土的耐久性的實質是結構密實性。許多有害物質（如酸雨、溶雪劑和其他工業和城市污染物）是通過水或通過氣孔使混凝土結構破壞的。因此Fluat廣泛地用于建筑物混凝土，構筑物混凝土（橋梁、路牙、煙囪等）的結構密實和增強，從而抗拒對混凝土的浸蝕破壞。